
水浴式殺菌鍋
簡要描述:水浴式殺菌鍋:鍋體:包括鍋身、鍋蓋、拐臂、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊鐵塊、蒸汽管、噴淋管、冷卻水管等。控制系統(tǒng):PLC控制器、觸摸屏、控制柜、電磁換向閥、溫度傳感器、壓力傳感器、接近開關(guān)等。配件:托盤、托盤車、外推車、循環(huán)泵、水泵、管道閥門、溫度計(jì)壓力表等。使用范圍:廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè),作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設(shè)備。罐頭類:馬口鐵罐、鋁罐
所屬分類:-殺菌鍋
訪問次數(shù): 58
更新時(shí)間:2025-03-05
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 冠通 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
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電壓 | 380v | 功率 | 10kw |
生產(chǎn)能力 | 0.5t/h | 蒸汽耗能 | 10Kg/h |
殺菌溫度 | 121℃ | 滅菌時(shí)間 | 30分鐘 |
外形尺寸 | 800*1500*4000mm | 重量 | 1500kg |
水浴式殺菌鍋特點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu):殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
2.特性:以有一定壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋殺菌鍋體和熱水罐均采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
3.用途:高溫殺菌鍋的任務(wù)是將各種適合高溫滅菌的產(chǎn)品、進(jìn)行殺菌以便于產(chǎn)品在正常的溫度下存放更長時(shí)間,用戶可大批量的生產(chǎn),更便于長途運(yùn)輸,在一定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品不會(huì)和外界接觸,使產(chǎn)品得以長期保存而不變質(zhì)。回轉(zhuǎn)式殺菌鍋主要作用于牛奶、八寶粥等濃度不同粘性灌裝食品,在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀。
4.設(shè)備適應(yīng)范圍:適應(yīng)于肉類、蔬菜、蛋品、豆制品、豆沙、蓮蓉、山野菜、鮮玉米等軟包裝罐頭、馬口鐵罐頭、玻璃瓶罐頭等食品的熱力殺菌。
水浴式殺菌鍋產(chǎn)品分類:
從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電器半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、微電腦半自動(dòng)控制型:采用單片機(jī)芯片和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±1℃。
4、全自動(dòng)控制型:全部過程都由PLC和觸摸屏控制,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.5℃。
從殺菌方式上分有四種:
1、熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、噴淋式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴射到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的熱水至食品表面,所以不但溫度均勻而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、側(cè)噴調(diào)理式殺菌:側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設(shè)備,由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC 觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右擺動(dòng)噴射扇狀,帶狀的波動(dòng)式熱水,熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻,減小包裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象。對(duì)能源起到節(jié)能,食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)最為先進(jìn)技術(shù)之一。